Produktionsbereich
Saubere, helle und klar strukturierte Fertigungsumgebung
Kontrollierte Prozesse.
Nachvollziehbare Qualität.
Die Fertigungsseite bündelt Formgebungstechnologien, Produktionsumgebung, Reinraum, Prüf- und Messgeräte sowie Nachhaltigkeit. So sieht ein Einkäufer nicht nur Maschinen – sondern eine nachvollziehbare Fertigungsstruktur.
ISO 13485:2016
Qualitätsmanagement
Klasse 100.000
Reinraum
3 Formgebungsverfahren
Formpressen / Transferpressen / Umspritzen von Einlegeteilen
100 Mio.+ Stück/Jahr
Produktionskapazität
01 · Formgebungstechnologien
Drei Kernverfahren für unterschiedliche Bauteilanforderungen.
Die Verfahren werden nach Bauteilgeometrie, Material, Einlegeteilen und Funktionsanforderungen ausgewählt.
01
Formpressen Kompressionspressverfahren
Für Gummi- und Silikonkomponenten mit stabiler Geometrie und reproduzierbarer Serienfertigung.
02
Transferpressen Transferpressverfahren
Geeignet für Bauteile, bei denen das Material kontrolliert in die Formkavität übertragen wird.
03
Umspritzen von Einlegeteilen Umspritzen von Einlegeteilen
Für Komponenten, bei denen Einlegeteile mit Gummi- oder Silikonmaterial kombiniert werden.
02 · Produktion & Infrastruktur
Produktionsumgebung als sichtbarer Qualitätsfaktor.
Getrennte Mischbereiche, ein strukturierter Produktionsbereich und der Reinraum Klasse 100.000 bilden die Grundlage für kontrollierte Fertigungsbedingungen.
Getrennte Mischbereiche
Drei Mischbereiche entsprechend unterschiedlichen Produkteigenschaften
Reinraum Klasse 100.000
Kontrollierte Produktionsumgebung für entsprechende Anwendungen
03 · Qualitätssicherung & Prüftechnik
Prüf- und Messmittel entlang des Fertigungsprozesses.
Die folgenden Geräte stammen aus dem vom Kunden bereitgestellten Werks- und Equipment-Material. Es werden bewusst keine zusätzlichen technischen Leistungsdaten ergänzt.
Rheometer
Messgerät zur werkstoffbezogenen Prozess- und Qualitätsprüfung.
2,5D-Bildmesssystem
Bildbasiertes Messsystem für Bauteilkontrolle.
Potentiometrischer Titrator
Automatisiertes Prüfgerät für die Qualitätskontrolle.
Präzisionsofen
Temperaturgeführtes Equipment für definierte Prozessschritte.
Automatische optische Sortieranlage
Optische Kontrolle und automatisierte Sortierung.
Härteprüfgeräte
Geräte zur Härteprüfung im Rahmen der Qualitätskontrolle.
04 · Nachhaltigkeit
Energieeffizienz als Teil der Produktionsinfrastruktur.
Auf dem Werksdach ist eine Photovoltaikanlage installiert. Sie unterstützt die Nutzung erneuerbarer Energie sowie Maßnahmen zur Energieeinsparung und CO₂-Reduktion.
01
Photovoltaikanlage auf dem Werksdach
02
Unterstützung einer nachhaltigeren Energienutzung
03
Energieeinsparung und CO₂-Reduktion
Technische Anfrage oder Zeichnung vorhanden?
Material, Zeichnung, Muster oder erwartete Jahresmenge können direkt für die technische Prüfung übermittelt werden.